一、适用范围：主要用于铝灰、铝渣、铅灰、铅渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
二、热灰处理:
（1）.日处理1吨以下，适合在熔炉附近处理，铝灰加工用途，没有---要求的车间使用。
（2）.日处理铝灰1-5吨，除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。
（3）.日处理铝灰5-40吨，叉车运灰，全封闭，有冷灰掺料系统，铝灰加工厂，急冷机构迅速冷却，分筛，再经过回炉.这样处理的比较干净，铝灰加工厂利润，残铝量2%-5%.配套布袋除尘，不含除尘.适合大型铝厂集中处理。
三、冷灰处理:冷灰处理工艺成熟，冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时，在入炉前还要除铁)，即可产生好效果。
补加钢球是一个较复杂的问题，至今对球的磨损规律没有---掌握。每个选厂必须根据实际情况，经过长期观察和研究，摸索补加钢球的经验。为了---回收铝灰铝渣产品的，操作工人必须根据矿石性质（粒度、硬度等）的变化，随时调整给矿量，同时使各种可变动的操作条件稳定在 适宜的水平上。轴承式边缘传动铝灰处理设备属技改型，比传统铝灰处理设备比较：降低工作电流15%，降低起动电流50%，根据巴氏合金烧损，停机，停产现象，---铝灰处理设备同心度不够，运行不稳，电流忽高忽低、磨损中空轴---现象。采用滚动轴承后，中空轴可继续使用，提速10%，每台时省电20-30%。
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---是表面活性元素，在结晶学上---能改变金属间 化合物相的行为。因此用---元素进行变质处理能---合金的塑性加工性和终产品。由于---的变质有效时间长、效果和再现性好等优点，近年来在al-si铸 造合金中取代了钠的使用。对挤压用铝合金中加入0.015%~0.03%---，使铸锭中β-alfesi相变成汉字形α-alfesi相，减少了铸锭均匀化 时间60%~70%，提高材料力学性能和塑性加工性；---制品表面粗糙度。对于高硅（10%~13%）变形铝合金中加入0.02%~0.07%---元素，可 使初晶减少至限度，力学性能也---提高，抗拉强度бb 由233mpa提高到236mpa，河南铝灰加工，屈服强度б0.2由204mpa提 高到210mpa，延伸率б5由9%增至12%。在过共晶al-si合金中加入---，能减小初晶硅粒子尺寸，---塑性加工性能，可顺利地热轧和冷轧。
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