氧化铝回转窑作用-氧化铝回转窑-兆祥机械

回转窑是生产制作陶粒的机械设备，通过高温煅烧的方法烧制陶粒，其烧制方法主要有烧胀法和烧结法两种，其中烧胀法适用于粘土、页岩类原料，烧结法适合粉煤灰等坯粒静止不动的物料。

　　陶粒砂回转窑煅烧陶粒需要先将原料破碎，然后自动配料计量后送入生产线，经研磨、喷水、高温煅烧、冷却等工艺制作而成。下面来了解一下陶粒回转窑烧陶粒的方法有哪些吧：

　　陶粒砂回转窑是一种制作陶粒的机械设备，由回转筒体、支承装置、 带挡轮支承装置和窑头、 窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成，通过高温( 950°c ~ 1050°c )煅烧的方法烧制陶粒，其烧制方法主要有两种:1、烧胀法

　　在原料中，掺配有在烧成过程中产生气体的组分。这些气体使加温至玻璃态的原料产生膨胀。通过掺入膨胀组分的多少，生产不同堆积密度的陶粒制品。烧胀法适用于粘土、页岩类原料。

　　2、烧结法

　　烧结法主要采用烧结机烧结，制成的坯粒，在烧成过程中，原料在高温下固溶粘结，不产生膨胀，这种方法比较适合坯粒静止不动的物料，比如粉煤灰陶粒的制造。

回转窑具有相当高的工业利用价值，它在冶金、建材、化工等行业领域发挥着重要的作用，以下是该设备的使用过程中的工作流程：

    在回转窑的煅烧工艺流程中，它采用了的是窑头、窑尾密闭装置的---技术，使回转窑生产。回转窑可分为干法回转窑和湿法回转窑，由于是不同的回转窑，它们煅烧的工艺流程也不尽相同。干法回转窑是将原料制成干粉，所以它的流动性较差，成分不均匀。今天我们主要了解湿法回转窑的工艺流程。

  原料进入生料仓后，经充气均化后的生料喂入预热器，回转窑内的生料和热气流进行热交换，氧化铝回转窑作用，在到达旋风筒后进入分析炉内进行煅烧，氧化铝回转窑定制，之后在五级旋风筒煤进行料气分离，物料进入回转窑内接着煅烧，回转窑窑头收的粉尘与出篦冷机的熟料回合，经衬板输送机送入三个熟料库，冷却剂高温的地方热风经部分的摇头罩在窑内的部分作为二次风，进入分解炉的部分作为三次风，冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤，剩余的其他经电收尘除尘后排入---中，对于废气，封过高温风机抽吸，再加上增湿降温后将作为原料系统的烘干热源或经窑尾除尘排出。

    在回转窑煅烧工艺流程中需要大家注意回转窑轮带的结构，在设计其轮带的时候要遵循“铸件各部分冷却速度均匀”的原则，来减少铸造的适应能力，氧化铝回转窑原理，在轮带两侧要以挡板或挡圈来---轮带沿回转

    回


转窑煅烧工艺流程中，为了提高物料煅烧的和产量，尽可能的提高煅烧带的长度和温度，由于温度越高，煅烧带越长，物料煅烧的就越好。