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大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。小齿轮---磨损应更换。进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。地脚螺栓松动或损坏应及时修复。该种铝灰处理设备一般均放在 段铝灰处理作业,可以获得较高的处理能力,但产品粒度较溢流型铝灰处理设备产品粒度粗些。---环沟衬板,使产量增加10%,工业铝渣处理设备,电耗降低18%,钢耗减少40%,噪音降低5~6分贝。
机械结构:
铝灰处理设备由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有---的耐磨性。本机运转平稳,工作---。铝灰处理设备主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,铝渣处理设备,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。关于叫叶片的零件,铝厂铝渣处理设备,一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。
铝灰处理设备“胀肚”的危害主要有两个方面,一是“胀肚”不但使铝灰处理失去对矿石的磨碎作用,或磨碎能力降低,破坏了铝灰处理的稳定工作,铝渣无害化处理设备厂家,而且处理“胀肚”也将给后续作业(选别)造成给矿分数和细度的波动,影响了选别作业的正常进行。小修的周期一般定为一个月(特殊情况可随时进行)。检修项目主要包括下面几点:
1)对油泵、滤油器、润滑管路进行检查、清洗和换油。
2)对铝灰处理设备各部分的螺检进行检查、填补和拧紧。
3)对铝灰处理设备的大、小传动齿轮进行检查,记录磨损情况,对已磨损的小齿轮进行更换或修复。
4)检查联轴节并更换弹性胶垫或其他类型的零件。
5)检查和修补进料管及出料管。
6)检查和紧固给料器,更换联合给料器勺头。
7)检查电机的轴瓦和油圈及电刷
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